真(zhen)空過濾脫水機是目前(qian)應用(yong)較多(duo)的機械(xie)脫水(shui)方法，使(shi)用的機械是真空(kong)過濾(lv)機。主(zhu)要(yao)用於初次(ci)沉(chen)澱池汙(wu)泥及(ji)消(xiao)化汙泥的脫水。真空過濾機脫(tuo)水的有點(dian)是(shi)能夠連續(xu)操作(zuo)，運(yun)行平穩(wen)，可自動(dong)控製(zhi)；主要缺點是附屬設(she)備(bei)較多，工序複雜，運行(xing)費用較高。

  注意不要讓(rang)這些原(yuan)因影響(xiang)了真空過濾機脫水的效果：

  1、汙泥的(de)性質：汙泥種(zhong)類、汙泥的濃度、儲存時(shi)間(jian)、調理(li)情況(kuang)等都會對(dui)過(guo)濾性能產生(sheng)影響。一般(ban)情況下，過濾時汙泥最適(shi)固體濃(nong)度為8%～10%。若(ruo)固(gu)體(ti)含量(liang)較高，汙泥(ni)流動性差，難(nan)以在濾布(bu)上(shang)散布均(jun)勻，也(ye)難以(yi)調理；若固體含量較低，需要真空過濾機(ji)的台數或工作時數就要多些。另外汙泥在真空過濾前的預處理及存(cun)放(fang)時間，應該盡(jin)量短，貯存時間越長，脫水性(xing)能越差。

2、真空度的影響：真空度(du)是真空過濾的推動力，直(zhi)接關係(xi)到(dao)過濾產濾及運行費用，影(ying)響比較複(fu)雜。一(yi)般來說真空度越(yue)高，濾餅厚度越大，含水率越低。但由(you)於濾餅加厚(hou)，過濾速度的提(ti)高(gao)並不(bu)明顯，特別是對可(ke)壓(ya)縮性的汙泥更(geng)是如(ru)此。另外(wai)真空度過高，濾布容易(yi)被(bei)堵(du)塞(sai)與(yu)損壞，動力消耗與運行費用增(zeng)加。

3、轉鼓(gu)浸(jin)深的影響：轉鼓浸得(de)深，濾餅(bing)形成區(qu)及吸幹區的範圍(wei)廣(guang)，濾餅形(xing)成(cheng)區時間在(zai)整個過濾周(zhou)期(qi)中占(zhan)的比(bi)率(lv)大(da)，過濾產(chan)濾高，但(dan)濾餅含水率也高；浸得淺，轉數(shu)與汙泥槽內(nei)的汙泥接觸(chu)時間短，濾餅較(jiao)薄(bao)，含水率也較低，但過濾產濾低(di)。

4、轉(zhuan)鼓轉速(su)快(kuai)慢的影響：轉速(su)快，周期短，濾餅含水率高，過濾產率也高，濾布磨(mo)口加劇；轉速慢，濾餅含(han)水率低，產率也低。因此(ci)轉速過快或過慢(man)都(dou)不好(hao)。轉鼓轉速主要取決於汙泥性質(zhi)、脫水要求(qiu)以及轉鼓直徑(jing)。

5、濾布性能的影響：濾布網(wang)眼大小決定汙泥顆粒的大小及性質。網眼(yan)太小，容易堵塞，阻力大，固體回收率高，產率低；網眼過大，阻(zu)力(li)小(xiao)，固體回收率低，濾液(ye)渾濁。濾布阻力的大小還(hai)與其(qi)編織方(fang)法、材料(liao)、孔眼形狀(zhuang)等(deng)因(yin)素有關(guan)。

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